航天系统
报告和分析多年来,航空航天和国防公司纷纷大力投资于 IT 基础设施的建设,从打包的企业应用程序(如 ERP、MRP、SFA、CRM、SCM、PDM、PLM 等)到原有系统无所不包。这些系统通常以零散的方式部署在战术层面,从而产生“信息孤岛”。这样一来,大多数公司都只能从孤立的角度制定业务决策,而不了解这些系统中包含的全部信息。
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需求管理
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IP保护和出口控制对于航空航天及国防等监管要求严苛的行业,一大关键挑战在于难以在全球 IP 和出口控制 (ITAR) 监管环境中实现项目目标。另一项挑战是实现全球协作与创新。无论哪种情况,关键在于所有相关方 — 供应商、合作伙伴、承包商、客户、子公司和合资企业 — 均能够在安全协作的环境中共享敏感的公司和产品数据。 |
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面向航空航天和国防产品供应商的产品设计航空航天及国防行业 OEM 和供应商对性能、质量和可靠性的要求极为严苛,且其产品必须满足严格的合同和监管要求。 |
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制造数据管理 如今,航空航天和国防行业的制造商们面临的压力与日俱增,将低成本的创新型产品推向市场已成为刻不容缓的议题,这使得他们不得不绞尽脑汁地提高并发工程、制造和生产流程的效率。要实现这一目标,必须在产品设计完成之前定义和验证生产流程。对于数字化环境,这能够显著提高效率,并可通过单一信息来源管理多个航空航天项目,同时与产品设计、制造规划和生产需求紧密相连。 |
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集成式项目规划与咨询 在如今的航空航天和国防行业,卓越的项目规划和执行对业务成功至关重要。随着项目的成本和交付目标变得愈发难以达成,成本更低、响应能力更强的新供应商的不断涌入为客户带来了日益严峻的威胁。在这一大背景下,既有供应商不得不想方设法地提高效率并削减直接和间接费用,于是他们转向了集成式项目规划和执行系统,旨在确保投标的准确性和完整性、减少投标和报价费用并控制项目成本和进度。 |
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增材设计及制造 随着竞争不断加剧、项目绩效不佳以及订单积压越来越多,航空航天和国防公司必须不遗余力地提高效率。在制造行业,各大公司纷纷使用增材制造来制作 3D 打印工具、夹具、固定装置和成品的原型,旨在提高采购质量与飞行质量的比值。这一方法能够使原材料更接近成品零件,从而最大限度地降低原材料成本和浪费。通过在服务地点按需制造零件,增材制造降低了库存和运输成本。 西门子增材制造解决方案实现了无缝的端到端生产流程,将设计、工程和制造整合在一起,并免去了流程之间的数据转换。我们的数据管理和车间协同解决方案使用单一数据来源实现了真正的工业化 3D 打印过程,从而确保了闭环制造流程。 凭借西门子的解决方案,公司可通过增材制造重新设计产品、重组制造过程并重新审视业务模式。 |
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通过高级制造实现产品 在航空航天和国防行业,项目日趋复杂,竞标更具挑战,客户首要需求不断发生变化。 航空航天公司还必须遵守监管要求,确保设计和制造实践都记录在案,有据可查。 它们从未如此迫切地需要更高的项目绩效。 要想在当今高度竞争化的环境中赢得业务,航空航天公司就必须提交富有吸引力的标书,还要证明有能力满足项目目标、需求和生产计划。 这可不是一件简单的事情,它需要完全改变项目的管理方式,从初始概念直到交付完成。 为了实现这一目标,公司必须找到更加高效的方式来增强设计与制造之间的协作。 该行业亟需一种由流程驱动的产品生命周期管理 (PLM) 方式,它将制造工程加入到项目开发的各个方面,从项目跟踪到工程和制造。 在产品开发流程的早期加入制造工程将能够更好地评估备选设计方案,为准时启动项目制定更加精确的计划,并改进与车间的通信。 |
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服务数据管理 随着航空航天和国防产品投入使用,客户必须确保操作可用性并控制售后服务成本。由于这些产品的生命周期通常很长,因此使产品配置保持不变至关重要。绝不能因为缺乏计划、排程和执行维护所需的信息而延迟产品支持。 |
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技术发布 如今的航空航天和国防项目错综复杂,往往涉及大量供应商和合作伙伴。正如这些公司通常使用不同的设计工具一样,他们也可能使用不同的创作工具和系统来创建部分辅助性文档。这便为制作涉及多个团队的出版物(如统一技术手册)带来了挑战。 |
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